山东中杰特种装备股份有限公司是以低温压力容器、加汽站成套装置系统、工业气体设备系统、煤改气设备、锅炉煤改气方案、气化调压撬设备为主体销售商品的综合性公司。主要承包加汽站、气化站、煤改气、调峰站整体建站项目。
天燃气运行工应了解lng低温储罐的结构、原理,严格按照安全操作规程开展lng天然气工作。储槽设有槽车充液的接头,可以向汽化器、槽车送液。此类焊接会给作业者带来很大的危险,因此在进行焊接时一定要采取适当的安全防护措施。储槽、增压器组成封闭系统,在没有外加任何能源的情形下就可以向外供应液体或气体,确保了排出液体或气体的纯度。
天燃气运行工应了解lng储罐的结构、原理,严格按照安全操作规程开展lng天然气工作。内胆与外壳底部间以隔层用珠光砂绝热,储罐处在运行状态。干式罐的水平地震作用包含筒身自重和活塞重量所形成的地震力。
对于lng储罐,现阶段真空粉末绝热型储罐、正压堆积绝热型储罐和高真空层绝热型储罐,中、中小型气化站一般选用真空粉末绝热型lng储罐。由于虽然来自空分设备的液态氧应该是基本不含碳氢化合物的,但是,经过长时间使用,微量的碳氢化合物还有可能在贮罐内浓缩、堆积,在一定的条件下,就有可能发生意外。因而,在选用lng储罐阀门的过程当中,材料是首要关键性的问题。我国标准规定是根据转化而成。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化,以维持充灌过程中内容器气相压力的相对稳定性。
现阶段,国内国外常见的lng储罐有常压贮存、子母罐带压贮存及真空罐带压贮存三种形式。选用哪种储存方法,完全取决于储存量的大小。
①真空罐为双层金属罐,内罐为抗低温不锈钢材料压力容器设备,外罐选用低碳合金钢,隔层填充保温隔热材料,并抽真空。真空罐要在加工厂生产制造试压完成后整体运输去现场。LNG总储存量在1000m³以下,通常采用多台真空罐集中化贮存,目前我国所使用的真空罐单罐容积较大为200m³。真空罐生产工艺流程较为简单,通常采用增压器给储罐增加压力,物料靠工作压力自流进入气化器,不使用动力设备,能耗低,因而国内外的中小型LNG气化站大部分均采用真空罐形式。
②子母罐子母罐的内罐是多个抗低温不锈钢材料压力容器设备,外罐是一个很大的碳钢容器罩在多个内罐外面,内外罐之间也是填充保温隔热材料,隔层通入干躁N2,以避免饱和蒸汽进入。子母罐的内罐在工厂生产制造、试压后运到现场,外罐在现场施工。贮存规模在1000m3到5000m3的储配站,能够根据情况选用子母罐或常压罐贮存,由于内罐运输要求,目前国内单台子罐较大可以做到250m3,采用子母罐的气化工艺流程与真空罐大致相同,由于夹层需要通氮气,装置中多了一套液氮装置。③常压罐常压罐的结构有双金属罐,也有外罐采用预应力混凝土结构的;有地上罐,也有地下罐,20000m3以下的多为双金属罐。常压罐的内外罐均在现场施工生产制造,生产制造时间较长。
lng低温储罐的操作压力为15KPa,工作温度为-162℃,为平底双壁圆柱形。其储罐由内外双层构成,双层间为绝热结构,为保冷层。内罐用以贮存lng天然气,而外壳则起保护、保冷作用。为了降低外界热量向罐内的传入,设计出来的内外罐是分别分离出来并独立的。罐项是自立式拱顶,内罐罐项一定要有充足的强度和稳定性以承受由保冷材料等引起的外界压力和由内部结构汽体形成的内部压力。
储罐采用珠光砂为保冷材料,并充入干燥N2,确保夹层微正压,保温隔热材料与空气隔离开,防止了大气压强或气温变化的影响以及潮湿空气进入内、外罐间保冷层,增强了保冷材料的使用寿命,有效确保和提升了保冷材料使用效果。在设计制造绝热结构时,要特别注意采用防水防潮措施。